1、構造特點及功能 QZ系列
球型支座是由上座板、下座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為 一凹形球面，同凸形中間板相對應，兩者之間襯有一弧形四氟板，通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動；上座 板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面，完成梁體因溫差諸因素產生的伸縮位移。
球型支座傳力可靠，各向轉動性能一致，不僅具備
盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點，而且能 適應大轉角的需要，適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性老化等影響，因 此特別適用于彳R溫地區。
2、QZ系列球型支座的代號
3、QZ系列球型支座的主要技術性能： a、支座反力(豎向承載力)分為 16級：1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、 8000、 9000和10000、 12500、 15000、 17500、 20000KN。
b、支座設計轉角9分為0.01、0.015和0.02rad(根據需要可增大）
c、支座設計位移S:順橋向：1000~2500KN e=±50mm e=± 100mm
300Q—20000KN e= ± 50mm e= ± 100mm e= ± 150mm 橫橋向：（DX多向活動支座)e=±40mm 設計位移量根據工程需要可進行變更。
d、支座設計磨擦系數在聚四氟乙烯板有桂鹿潤滑條件下，應力為30MPa左右時，取值如下：
常溫(-25CC-+60CC)0.03
低溫(-40cC-+60cC)a05
e、支座可承受的水平力：
縱向活動支座(ZX)橫橋向水平力為支座反力的10%
固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%
4、QZ系列球型支座的安裝細則
a、采用本系列支座時，橋梁梁體及墩臺部位的混凝土標號不得低于C35,特殊情況需征得設計單位同意。
b、安裝支座及地腳螺栓：在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面 20 - 50mm,找正支座縱、橫橋向中線位置，使之符合設計要求。用環氣砂漿灌注地腳螵栓孔及支座底面墊層 (見下圖>。
注：環氧樹脂砂漿配合比如下：
環氣樹脂(610): 100;乙二胺：8～10或乙烯四胺：14-15; 二丁脂：12;石英粉或細砂：250 ~300
c、必要時支座與梁體及墩臺也可采用和預埋鋼板焊接的連接方式。當支座與梁體及墩臺采用焊接連接 時，應先將支座準確定位，用間斷焊接將上、下支座板與梁體及衝臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒傷支座及 混凝土。
d、支座安裝高度應符合設計，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承平面四角高差不得大于 2mm0
e、上下連接板在梁體安裝完成后予以折除，以防約束梁體的正常轉動，然后及時安裝滑動支座的橡膠防塵罩。
f、支座出廠時，已由生產廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中轉動和傾覆。支座可根 據設計需要預設轉角及位移。但用戶應在訂貨時提出轉角及位移量的要求，由生產廠家在裝配時預先調整好。
5、球型支座的養護 支座使用期間每年定期進行一次檢査及養護：
1).檢査支座地腳螵栓有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
2).檢査支座相對位移是否均勻，逐個記錄支座位移量。
3).清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
4).松動地腳蠓母一次，清洗上油以免燦母鎊死，然后緊固。
5)、校核并定點檢査支座高度變化，以便校核支座內聚四氟乙烯板的磨耗情況，當支座變化高度超過3$ 米時，應拆除橡膠密封圈，檢査聚四氟乙烯板的情況。
6).定期對支座鋼件進行油漆防銹處理(不銹鋼滑動面除外)。
